PVC色膏
产品简介
聚丽颜料公司制剂产品PVC色膏(VP-Paste Color),是精选适用之颜料、增塑剂、树脂、分散剂及加工助剂等,经机械研磨分散,制成糊状之颜料,一般称之为PVC色膏。
特性优点
本系列产品具有高浓度之著色力,最佳之分散性,相溶性及稳定之品质,在配色、调色时只需稍加搅拌后即可投料生产。
产品目录
展示色片配方
组成 (PVC Compound)之组成
浓色(Full Shade)
淡色(Tint Shade)
原料
|
一般(Compound)
|
发泡(Compound)
|
PVC乳化粉
|
100
|
100
|
增塑剂
|
80
|
90
|
C.Z安定剂
|
2.5
|
2.5
|
环氧大豆油
|
1.0
|
-
|
发泡剂
|
-
|
3.0
|
填充剂
|
-
|
20
|
浓色(Full Shade)
|
有彩色
|
白色
|
黑色
|
萤光色
|
一般(Compound)
|
100
|
100
|
100
|
100
|
PVC色膏(VP Color)
|
2
|
4
|
1
|
4
|
|
||||
发泡(Compound)
|
100
|
100
|
100
|
100
|
PVC色膏(VP Color)
|
5
|
10
|
2.5
|
10
|
淡色(Tint Shade)
|
有彩色
|
白色
|
黑色
|
萤光色
|
一般(Compound)
|
100
|
100
|
100
|
100
|
VP Color
|
2
|
4
|
1
|
4
|
Wihte 2260
|
4
|
-
|
4
|
4
|
Black 2254
|
-
|
0.16
|
-
|
-
|
展示色片条件
一般:
涂布厚度 0.6mm
烘干温度 150℃ X 60 Sec
烘干温度 150℃ X 60 Sec
发泡:
涂布厚度 0.35mm
发泡温度 210℃ X 70 Sec
发泡温度 210℃ X 70 Sec
试验方法
耐光性试验:
将试片置放于Fade-o-Meter内照射,其结果对照“蓝色标’’(Blue Scale)分1-8级,判定耐光优劣,8级代表耐光最佳(不变色),1级代表耐光最差(严重变色)。
耐热性试验:
将试片置于烘箱内,以180°C ± 5°C、烘烤30分钟、取出后观察其变色(褪色)程度,结果对照“灰色标’’(Gray Scale)分1-5级,判定耐热性优劣,5级代表最佳(不变色),1级代表最差(严重变色)。
移行性试验:
将试片夹于两片白色片之间,置于烘箱内,上压3KG重锤,经80℃ x 24小时后取出,观察白色片被移行污染程度。分1-5级,5级代表最佳(不被移行污染),1级代表最差(被严重移行污染)。
耐酸硷度试验:
将试片浸置于5%HCL或10%NaOH 24小时后取出,观察其变色程度。分1-5级,5级代表最佳(不变色),1级代表最差(严重变色)。
耐硫性试验:
将试片置于H2S发生皿口上,压下经15分钟后取出,观察其被污染程度。分1-5级,5级代表最佳(不被污染),1级代表最差(被严重移行污染)。
物性分级
1.耐光性
级数
|
判定
|
8
|
特优
|
7
|
极优
|
6
|
优
|
5
|
良
|
4
|
可
|
3
|
尚可
|
2
|
差
|
1
|
极差
|
2.耐热性、移行性、耐酸硷性、耐硫性分级
级数
|
判定
|
5
|
优
|
4
|
良
|
3
|
可
|
2
|
差
|
1
|
极差
|
※物性坚牢度检验等级判定为颜料选用时极为重要的参考依据,按加工条件、制品、用途之需要来选用适当的颜料。
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