PVC 色膏
型號：VP 系列
主要用途
PVC色膏升級您的塑膠加工效果，在軟質塗布、浸漬糊狀成型、半硬質人造革著色上，根據各種不同性質配方規格以提供的各種色膏,來達到制品美觀大方絢麗色彩，增加産品附加價值。
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PVC色膏升級您的塑膠加工效果，在軟質塗布、浸漬糊狀成型、半硬質人造革著色上，根據各種不同性質配方規格以提供的各種色膏,來達到制品美觀大方絢麗色彩，增加産品附加價值。
產品簡介
聚麗顏料公司製劑產品PVC色膏(VP-Paste Color)，是精選適用之顏料、增塑劑、樹脂、分散劑及加工助劑等，經機械研磨分散，製成糊狀之顏料，一般稱之為PVC色膏。
PVC色膏特性優點
本系列產品具有高濃度之著色力，最佳之分散性，相溶性及穩定之品質，在配色、調色時只需稍加攪拌後即可投料生產。
產品目錄
展示色片配方
組成 (PVC Compound)之組成
濃色(Full Shade)
淡色(Tint Shade)
|
原料
|
一般(Compound)
|
發泡(Compound)
|
|
PVC乳化粉
|
100
|
100
|
|
增塑劑
|
80
|
90
|
|
C.Z安定劑
|
2.5
|
2.5
|
|
環氧大豆油
|
1.0
|
－
|
|
發泡劑
|
－
|
3.0
|
|
填充劑
|
－
|
20
|
濃色(Full Shade)
|
|
有彩色
|
白色
|
黑色
|
螢光色
|
|
一般(Compound)
|
100
|
100
|
100
|
100
|
|
PVC色膏(VP Color)
|
2
|
4
|
1
|
4
|
|
|
||||
|
發泡(Compound)
|
100
|
100
|
100
|
100
|
|
PVC色膏(VP Color)
|
5
|
10
|
2.5
|
10
|
淡色(Tint Shade)
|
|
有彩色
|
白色
|
黑色
|
螢光色
|
|
一般(Compound)
|
100
|
100
|
100
|
100
|
|
VP Color
|
2
|
4
|
1
|
4
|
|
Wihte 2260
|
4
|
－
|
4
|
4
|
|
Black 2254
|
－
|
0.16
|
－
|
－
|
展示色片條件
一般:
塗佈厚度 0.6mm
烘乾溫度 150ºC X 60 Sec
烘乾溫度 150ºC X 60 Sec
發泡:
塗佈厚度 0.35mm
發泡溫度 210ºC X 70 Sec
發泡溫度 210ºC X 70 Sec
試驗方法
耐光性試驗:
將試片置放於Fade-o-Meter內照射，其結果對照“藍色標’’(Blue Scale)分1-8級，判定耐光優劣，8級代表耐光最佳（不變色），1級代表耐光最差（嚴重變色）。
耐熱性試驗:
將試片置於烘箱內，以180°C ± 5°C、烘烤30分鐘、取出後觀察其變色（褪色）程度，結果對照“灰色標’’(Gray Scale)分1-5級，判定耐熱性優劣，5級代表最佳（不變色），1級代表最差（嚴重變色）。
移行性試驗:
將試片夾於兩片白色片之間，置於烘箱內，上壓3KG重錘，經80℃ x 24小時後取出，觀察白色片被移行污染程度。分1-5級，5級代表最佳（不被移行污染），1級代表最差（被嚴重移行污染）。
耐酸鹼度試驗:
將試片浸置於5%HCL或10%NaOH 24小時後取出，觀察其變色程度。分1-5級，5級代表最佳（不變色），1級代表最差（嚴重變色）。
耐硫性試驗:
將試片置於H2S發生皿口上，壓下經15分鐘後取出，觀察其被污染程度。分1-5級，5級代表最佳（不被污染），1級代表最差（被嚴重移行污染）。
物性分級
1.耐光性
|
級數
|
判定
|
|
8
|
特優
|
|
7
|
極優
|
|
6
|
優
|
|
5
|
良
|
|
4
|
可
|
|
3
|
尚可
|
|
2
|
差
|
|
1
|
極差
|
2.耐熱性、移行性、耐酸鹼性、耐硫性分級
|
級數
|
判定
|
|
5
|
優
|
|
4
|
良
|
|
3
|
可
|
|
2
|
差
|
|
1
|
極差
|
※物性堅牢度檢驗等級判定為顏料選用時極為重要的參考依據，按加工條件、製品、用途之需要來選用適當的顏料。
如有產品上的問題需要協助，請聯絡我們